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循環(huán)（continue)清洗：先加入原液循環(huán)5分鐘，將嚴(yán)重的垢質(zhì)松軟，大型空氣壓縮機(jī)生產(chǎn)廠家，然后加入適量清水循環(huán)。雙級(jí)壓縮螺桿空壓機(jī)機(jī)頭是由兩對(duì)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子組成，氣體經(jīng)過(guò)一級(jí)壓縮完畢后進(jìn)入二級(jí)壓縮，壓縮比高，功率較以及壓縮空壓機(jī)降低一個(gè)檔位。結(jié)合永磁變頻和雙極壓縮技術(shù)，具有很高的節(jié)能效率。每隔30分鐘測(cè)量一次PH值，并做好記錄。循環(huán)1小時(shí)后關(guān)閉回水、進(jìn)水閥門(mén)，天津大型空氣壓縮機(jī)，浸泡30分鐘。然后再開(kāi)啟清洗泵循環(huán)。并不斷測(cè)試PH值，數(shù)值高于3，則應(yīng)加入一定數(shù)量的清洗劑;如連續(xù)（Continuity)二次PH在2左右，則證明已經(jīng)清洗干凈。此時(shí)停止循環(huán)，拆卸一管路看清洗效果。反沖洗：為了防止大塊垢質(zhì)被剝離后堵塞管路，將管路反連接，進(jìn)行反沖洗，再次側(cè)PH，如果連續(xù)兩次PH值在2左右，大型空氣壓縮機(jī)供應(yīng)商，證明已經(jīng)清洗干凈。沖洗、安裝設(shè)備：用清洗沖洗干凈管路，拆卸清洗管路，連接換熱器管路，確保連接完整。然后開(kāi)機(jī)運(yùn)行。記錄清洗后的設(shè)備的溫度、壓力和電耗數(shù)值，與先前做對(duì)比。

壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行能耗高的主要原因：爬升能耗高。螺桿壓縮機(jī)有兩種運(yùn)行模式，加、卸載運(yùn)行模式或空載、滿載運(yùn)行模式。加、卸載控制方式使得壓縮氣體的壓力在某一公斤之間來(lái)回運(yùn)動(dòng)。z低工作壓力值，即能夠保證用戶正常工作的加載壓力。通過(guò)理論計(jì)算和實(shí)際檢測(cè)，得知空壓機(jī)壓力每增加1公斤，能耗增加5-6%。由此可知，在加、卸載供氣控制方式下的空壓機(jī)，其工作氣壓由z低壓力到z高壓力，有一個(gè)氣壓爬升的能耗，存在事實(shí)上的能源浪費(fèi)。同時(shí)，高于x公斤的氣體在進(jìn)入用氣終端前，其壓力需要經(jīng)過(guò)減壓閥減壓至接近x公斤，螺桿空壓機(jī)壓力越高流速越快，這就造成同樣的工況，壓力越高所耗氣量越大。這一過(guò)程同樣是一個(gè)能源浪費(fèi)的過(guò)程。

空壓機(jī)維修轉(zhuǎn)子大修內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：1.需要將空壓機(jī)的機(jī)頭解體、機(jī)頭的內(nèi)外均需清洗干凈。2.空壓機(jī)機(jī)頭進(jìn)行嚙合校驗(yàn)、螺桿修磨。3.軸承安裝、總裝、調(diào)隙微調(diào)。4.空壓機(jī)機(jī)頭的動(dòng)平衡校驗(yàn)5.機(jī)頭的殼體噴漆做好以上5個(gè)步驟以后就可以到客戶現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝機(jī)頭，調(diào)試?yán)ノ骺諌簷C(jī)了。如此專(zhuān)業(yè)的維修保養(yǎng)機(jī)頭能給客戶帶來(lái)的收益有哪些呢？1.計(jì)劃內(nèi)維修保養(yǎng)，能保證機(jī)器更低的故障停機(jī)率。2.維修保養(yǎng)費(fèi)用相較于機(jī)頭咬死更換，費(fèi)用更低。天津空壓機(jī)維修3.保證了工廠正常的設(shè)備應(yīng)用，避免對(duì)生產(chǎn)造成的不利影響。4.降低機(jī)械磨損，提高機(jī)組效率。5.專(zhuān)業(yè)廠家維修，不偷工減料，質(zhì)量保證。空壓機(jī)在使用過(guò)程中如果嚴(yán)格的按照使用說(shuō)明書(shū)來(lái)操作，按時(shí)定期的保養(yǎng)空壓機(jī)，一定會(huì)讓空壓機(jī)在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行。