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重負荷、低轉速、經久耐用： 1.自動卸荷裝置 構造精巧靈敏、確保安合適 2.吸、排氣閥組 閥片采用瑞典ASSAB特殊閥鋼，經精密車削，研磨及內應力消除，在高溫下，強度韌性及內沖性很好。 3.空氣濾清器 有效過濾吸入的空氣兼具高度的消音作用。 4.氣缺蓋 密集的流線式空氣通道具高度的消音作用。 5.活塞環(huán) 壓縮環(huán)與制油環(huán)皆精密加工，潤滑油消耗少，不易使閥組結碳及失油燒損典軸。 6.氣缺 內壁經精密CNC機械加工與研磨，耐磨耐用。 7.連桿 以機械精密加工，鏜孔，平行度保持在一定標準內，使壓縮機運轉更為圓滑平穩(wěn)，不易失油。 8.曲軸 磨耗部位皆經表面硬化處理，耐磨性特佳。配平衡重，振動小。 9.曲軸箱 軸承中心孔、各平面皆經同一臺CNC綜合加工機一次完成，確保平行度與垂直度。 10.空壓機皮帶輸 經嚴密的動力平衡校正，使空壓機動轉得更平穩(wěn)。 11.軸承 使用的軸承，確保使用壽命。 12.冷卻銅 附散熱片，具散熱除濕效果。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

選購螺桿空壓機時要考慮的因素 1、螺桿空壓機的使用環(huán)境： 空壓機的使用環(huán)境主要指的是空壓機站的選址建立，空壓機應放置在通風良好的地方，避免陽光直曬、雨淋;建立在硬質土壤上，離墻之間、頂端之間有一定的距離；空氣的相對濕度宜低，灰塵雜質少。 2、螺桿空壓機的轉速： 轉速是螺桿空壓機的重要參數(shù)，轉速太高了不好，過低也不行。如果空壓機的轉速太高，轉子承受不了，空壓機的使用壽命會大大減少；轉速過低，排氣量和排氣壓力都達不到工況要求，而且還會“跑油”嚴重。 3、螺桿空壓機的工作溫度： 工作溫度是指空壓機工作時所處的環(huán)境溫度，如果使用環(huán)境的溫度比較高，應做好相應的降溫冷卻措施，同時選用粘度大、閃點高的潤滑油；環(huán)境溫度低，不會有什么壞的影響。空壓機在很低的溫度下(0℃以下)起動時，就需要注意了，小心潤滑油在內部凝住了。 4、螺桿空壓機的潤滑方式： 螺桿空壓機的潤滑方式可分為油潤滑和無油潤滑兩種類型，市場上普遍使用的是油潤滑的螺桿空壓機，通過后處理設備幾乎可滿足各類的用氣需求；而無油潤滑的螺桿機價格比較高，適用于對壓縮空氣質量要求高的行業(yè)，如、食品等。

冷卻液的更換 螺桿機冷卻液的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的冷卻液具有穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的螺桿機冷卻液。 新機磨合期500小時后進行冷卻液更換，以后每運行3000小時更換冷卻液。換油時同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。更換方法：起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至70℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫冷卻液四濺傷人污物。等冷卻液成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的冷卻液同時放盡，換上新油濾芯。打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。冷卻液在使用過程中必須經常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新冷卻液，冷卻液使用中也必須經常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有冷卻液流出時迅速關閉閥門。冷卻液嚴禁不同品牌混合使用，切忌冷卻液超期使用，否則冷卻液質下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。