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螺桿壓縮機(jī)分為單螺桿式壓縮機(jī)及雙螺桿式壓縮機(jī)。

單螺桿式壓縮機(jī)由一個圓柱螺桿和兩個對稱布置的平面星輪組成嚙合副，裝在機(jī)殼內(nèi)。螺桿螺槽、機(jī)殼(氣缸)內(nèi)壁和星輪齒構(gòu)成封閉容積。動力傳到螺桿軸上，由螺桿帶動星輪旋轉(zhuǎn)。氣體由吸氣腔進(jìn)入螺槽內(nèi)，經(jīng)壓縮后通過排氣孔口和排氣腔排出。

雙螺桿壓縮機(jī)具有一對互相嚙合、相反旋向的螺旋形齒的轉(zhuǎn)子。機(jī)體的兩端設(shè)有成對角線布置的吸、排氣孔口。隨著轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使工作容積由于齒的侵入或脫開而不斷發(fā)生變化，從而周期性地改變轉(zhuǎn)子每對齒槽間的容積，來達(dá)到吸氣、壓縮和排氣的目的。

優(yōu)缺點(diǎn)：產(chǎn)氣量大，噪音小，可靠性高，但造價(jià)相對較高，不能用于超高壓場合。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

無油空壓機(jī)的檢查保養(yǎng)

1)每開排泄水閥一次，排除儲氣罐中的冷凝水，儲氣罐內(nèi)的壓力在0.1Mpa左右時打開泄水閥效果較好。

　　2)壓力表，氣壓自動開關(guān)，安全閥必須準(zhǔn)確靈敏，并經(jīng)常檢查。

　　3)每月至少清洗一次進(jìn)氣消聲過濾器前部的濾板，以防阻塞。

　　4)曲軸箱壁上透氣孔要每月清洗一次。

　　5)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2500~3000小時后檢查活塞環(huán)，導(dǎo)向環(huán)的磨損是否超表1所規(guī)定的臨界厚度，如超過應(yīng)予更換，如何繼續(xù)使用應(yīng)根據(jù)工作情況預(yù)算換環(huán)時間，認(rèn)真作好記錄，但活塞工作周期不超過8000小時，導(dǎo)向環(huán)不可超過6000小時。

　　6)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時后應(yīng)檢查氣閥工作是否正常。如發(fā)現(xiàn)閥片損壞或密封不嚴(yán)應(yīng)及時修理或更換。

　　7)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時后應(yīng)檢查大小頭軸承，主軸承中潤滑脂泄漏情況，應(yīng)注意用時補(bǔ)充潤滑脂，保證軸承工作壽命為6000小時內(nèi)。

　　8)儲氣罐每年要求清洗檢查一次，并將檢查記錄保存。

空壓機(jī)壓力低的原因

一、進(jìn)氣閥不能翻開：進(jìn)氣閥的功用是控制進(jìn)氣量。機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時，進(jìn)氣閥處于全開狀況。當(dāng)用戶所需用氣量減小時，由氣量調(diào)度設(shè)備向進(jìn)氣閥輸入壓縮空氣，使進(jìn)氣閥開度減小，從而減少壓縮機(jī)的進(jìn)氣量，進(jìn)氣閥故障將影響機(jī)組所帶負(fù)荷的多少。

二、放氣閥故障(加載時無法封閉)。

三、壓力開關(guān)設(shè)置太低(繼電器控制機(jī)組)。

四、壓力表故障(繼電器控制機(jī)組)；替換壓力表。

五、壓力開關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)；維修，必要時替換壓力開關(guān)。

六、控制管路漏氣：空氣壓縮機(jī)控制管路漏氣將使進(jìn)氣閥無法全部翻開以至于機(jī)組負(fù)荷無法帶滿。

七、空氣需求量大于供給量：檢查供氣管道上的閥門是否敞開或系統(tǒng)上是否有漏氣現(xiàn)象，減少用氣量。