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活塞空壓機(jī)和螺桿空壓機(jī)的區(qū)別

螺桿空壓機(jī)的常見故障較少，只需按時做好維護(hù)保養(yǎng)，拆換空氣過濾網(wǎng)，濾油器及油氣分離器等，就可以一切正常運作。活塞桿空壓機(jī)因為排油不完全，密封性不太好，造成經(jīng)常有油跑到填充料設(shè)備乃至發(fā)動機(jī)活塞上，以至縮小氣含油量。此外，排氣管溫度高，有時候達(dá)到200℃；制冷阻塞，以至制冷實際效果不太好；發(fā)動機(jī)活塞粘上油漬，尤其容易磨壞閥門，缸磨壞等。

空壓機(jī)是壓縮氣體體積并提高氣體壓力和輸送氣體的機(jī)械設(shè)備，作按照工作原理，空壓機(jī)分為容積型和速度型，容積型可分為活塞式、螺桿式、滑片式三種；速度型可分為離心式和軸流式兩種。今天就來討論 6種常見空壓機(jī)工作原理，優(yōu)缺點和應(yīng)用范圍。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

壓力不足：主要表現(xiàn)為發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)但是空壓機(jī)向儲氣瓶充氣情況下氣壓表指示氣壓達(dá)不到起步壓力值。主要原因是由于空壓機(jī)套缸與活塞以及活塞環(huán)磨損過甚漏氣；空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán)；彈簧過軟或折斷；空壓機(jī)缸蓋螺栓松動、有砂眼和氣缸蓋寸墊沖壞而漏氣；氣壓表失靈；空壓機(jī)與發(fā)動機(jī)之間傳動皮帶過松打滑；空壓機(jī)到儲氣瓶之間管路或接頭漏氣；油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。檢修方法為：觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓發(fā)動機(jī)中速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，壓力仍不見上升或上升緩慢。當(dāng)踏下制動踏板時，放氣聲很強烈，這說明氣壓表損壞，應(yīng)該修復(fù)氣壓表。如果上述試驗沒有放氣聲或放氣聲很小，則檢查空壓機(jī)皮帶是否過松，系統(tǒng)中各個接頭是否松動，管子是否或者漏氣，如果空壓機(jī)不向儲氣瓶充氣，則檢查油水分離器和空氣濾清器是否污物過多而堵塞，如果堵塞應(yīng)該及時清除污物。

空壓機(jī)維修保養(yǎng)日常內(nèi)容：

1、空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機(jī)內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。

2、螺桿機(jī)油的好壞對噴油螺桿機(jī)的性能具有決定性的影響，良好的油品具有亢氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此用戶必須使用純正螺桿機(jī)油。

3、如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機(jī)油濾芯、油細(xì)分離芯的使用壽命，還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。